滾筒干燥機采用多組合式揚料裝置設(shè)計，在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，大膽采用了新型多組合式揚料裝置的裝備和處理，有效的克服了傳統(tǒng)滾筒干燥機的風(fēng)洞問題，節(jié)約煤炭資源實現(xiàn)熱量的第二次利用。

　　一、滾筒干燥機的供熱方式

　　1、滾筒干燥機可以供熱方式特別適合控制，筒內(nèi)溫度還有間壁的傳熱速率都是可以保持相對穩(wěn)定，使料膜可以處于傳熱狀態(tài)下干燥的，產(chǎn)品的質(zhì)量都是可以保證的。

　　2、可以在真空狀態(tài)下，也是可大大提高傳熱系數(shù)的，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃，870kPa的真空條件下操作的，傳熱系數(shù)都是在常壓操作下的2～2.5倍的。

　　3、可以改變用途比較容易；廢氣是不能帶走物料的，所以不需要用除塵設(shè)備等還有干燥機配件。

　　4、在滾筒干燥作業(yè)中，如果用戶只選擇順流式脫水干燥方式，很容易導(dǎo)致在脫水過程中，飽和的水蒸氣不能及時排出。

　　5、可以提高干燥效率而且讓物料向前移動，熱量可以由滾筒的內(nèi)壁然后是傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上能夠被干燥的食品物料。

　　6、滾筒干燥機的供熱方式熱風(fēng)能夠從進(jìn)料端或者是出料端進(jìn)入的，也是能夠另一端上部排出的。　

　7、在化學(xué)工業(yè)行業(yè)當(dāng)中都是用的比較廣泛的適合于各種粒狀物料或者是小塊狀物料進(jìn)行干燥的。

　　8、供應(yīng)新型滾筒烘干機比如干燥還原染料中間體、磺酸類還原橄欖綠r以及水楊酸中間體等。

　　二、滾筒干燥機的料槽

　　1、旋轉(zhuǎn)的滾筒也是能夠通過其下部料槽，然后是黏附著一厚度的料膜，熱量也是能夠通過管道輸送到滾筒內(nèi)壁的，傳導(dǎo)都是可以到滾筒外壁的。

　　2、增加熱交換煩人面積也是能夠使干燥機的單位容積蒸發(fā)強度得到很大的提高，這樣就可以提高了熱能利用率還可以降低了能耗。

　　3、脫水后的濕物料也是能夠從干燥機一端投入后，特別是在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料是可以在干燥器內(nèi)均勻分布還有分散的。

　　4、這樣就可以對流傳熱的方式然后是進(jìn)行干燥的。特別是按照熱風(fēng)還有物料之間的流動的方向，分別為并流式還有逆流式。國外客戶考察轉(zhuǎn)筒烘干機

　　5、特別是在逆流式中熱風(fēng)流動方向是能夠和物料移動方向恰恰相反的。

　　6、濾餅就算是不加水打漿也是可以直接干燥的還能節(jié)省熱源。滾筒干燥機的供熱方式

　　7、滾筒干燥機的供熱方式能夠和物料的干濕程度有關(guān)的，也是和熱源的選擇有關(guān)的。

　　8、燃煤熱風(fēng)爐的間接加熱的和直接用燃燒煙氣都是可以作為干燥介質(zhì)的(直火爐)的，特別是間接加熱的熱空氣都是非常的清潔干凈的。

　　燥機的筒體都是可以進(jìn)行靜態(tài)應(yīng)力分析還有模態(tài)分析的，因此就可以得出在整個工作周期內(nèi)筒體然后各點的應(yīng)力還有前幾階振型，為筒體以及類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計還有工藝改進(jìn)都是會提供了理論依據(jù)的。

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